仪表蒸汽伴热系统维护指南

仪表蒸汽伴热系统维护指南

一、日常巡检注意事项

巡检应做到 "看、听、摸、测" 相结合。

1. "看" - 视觉检查

蒸汽供汽及疏水状况：检查蒸汽总管、分汽缸的压力是否在正常范围（通常为0.3~0.8MPa）。观察疏水器出口的排气或排水情况。

保温层状况：检查保温层是否完好，有无破损、开裂、脱落或严重腐蚀。

伴热线连接点：检查所有的法兰、阀门、接头处有无蒸汽泄漏迹象。

凝液回收系统：检查凝液回收罐液位、温度，回收管线是否畅通。

疏水器状态判断

正常：间歇性白色蒸汽排出

内漏：一直喷大量蒸汽

堵塞：完全不排气、不排水且管线冰凉

2. "听" - 听觉检查

疏水器声音：正常工作时会发出有规律的"咔哒"声或间歇性排水声。

蒸汽流动声：使用听针或螺丝刀倾听内部蒸汽流动的"嘶嘶"声，判断是否畅通。

3. "摸" - 触觉检查注意：防止烫伤！

温度梯度：从蒸汽供汽端开始，顺着伴热管线触摸，感受温度是否均匀。

重点部位：重点触摸仪表引压管、阀门组、变送器本体等易冻部位。

"死区"检查：检查伴热管的末端、U型弯等容易积存凝液的"死区"是否温热。

4. "测" - 工具辅助检查使用测温枪：定期使用红外测温枪扫描仪表关键点和伴热管线。

核对工艺参数：关注相关仪表的指示是否正常。

二、维护保养注意事项

系统检查：投用前，对整个系统进行全面检查。

疏水器保养：清理疏水器前端的过滤器，进行测试，必要时解体清洗或更换内部阀芯。

排空凝液：稍微打开疏水器旁的旁通阀或管线低点的排凝阀，排出系统内积存的空气和锈渣。

2. 运行期间维护

定期测试疏水器：建立疏水器检查台账，每周或每半月巡检时重点记录其工作状态。

保持保温完好：发现保温层破损，及时联系保温工修复。

防止外力损坏：避免在伴热管线附近进行敲打、踩踏或堆放重物。

3. 春季停用后维护

彻底吹扫：关闭蒸汽总阀，打开所有低点排凝阀和疏水器旁通，利用工厂仪表风或氮气对整套伴热系统进行吹扫。

隔离与标识：关闭所有伴热支管的阀门，挂上"已停用"标识牌。

记录与总结：记录本采暖季出现的问题，为下一年度的维护计划提供依据。

三、维修蒸汽伴热操作步骤及注意事项

核心原则：先隔离，再泄压，后操作，严防烫伤！

操作步骤：

1. 准备工作

开具作业票：按规定办理动火、动土或一般检修作业票。

技术交底：明确维修内容、位置、风险及安全措施。

工具准备：准备合适的扳手、管钳、新的疏水器或管件、密封材料、保温材料、个人防护用品。

2. 安全隔离与泄压

关闭蒸汽阀：关闭需要维修的伴热支管乃至整个系统的蒸汽总阀。必须挂上"禁止操作，有人工作"的警示牌！

打开排凝阀：缓慢打开管线上的所有低点排凝阀和疏水器旁通阀，进行泄压和排水。

确认压力为零：观察压力表示数是否为0，并通过触摸和倾听确认管线内已无压力和蒸汽。

系统冷却：等待一段时间，让高温管线冷却至可接触温度。

3. 维修操作

更换疏水器：拆卸旧疏水器，注意其安装方向清理疏水器两端的接口螺纹或法兰面在新疏水器的螺纹上缠绕足量的生料带，或在法兰面放置新垫片按正确方向安装新的疏水器，紧固

处理漏点：如果是螺纹连接处泄漏，可尝试拧紧如果是伴热管本身砂眼泄漏，需切除损坏部分，用直通接头连接两段好管

更换伴热管：拆除旧管，铺设新管，注意其走向和固定

4. 维修后恢复与测试

关闭排凝阀：维修完成后，关闭所有为泄压而打开的排凝阀和旁通阀

缓慢投用：缓慢打开蒸汽隔离阀，对维修过的管段进行"暖管"

检查泄漏：仔细检查所有维修过的接口、配件处有无泄漏

功能验证：等待系统正常运行后，检查疏水器工作是否正常，触摸仪表各点温度是否达标

恢复保温：确认无误后，将拆卸的保温层恢复原状

关键注意事项：

防烫伤：蒸汽和冷凝水温度极高，操作和巡检时必须佩戴好隔热手套、长袖工服、安全帽和防护眼镜

防冻保护：在维修期间，如果环境温度极低，需要对被隔离的仪表管线采取临时保温措施

缓慢暖管：投用时切忌快速开大阀门，防止产生剧烈水锤

环保与节约：蒸汽和冷凝水是资源，避免无序排放。